Embaladoras combinadas

Série CM FP ERGON

CM 600 FP ERGON - Máquinas combinadas até 50 ppm

SéRIE CM FP ERGON - Galeria de mídia

A nova gama ERGON de embaladoras automáticas baseiam-se em opções de design inspiradas em conceitos-chave como ergonomia, tecnologia, robustez e modularidade, misturados com maestria para marcar uma evolução nova e significativa na história dos produtos SMI.

Você pode apontar as novas empacotadoras ERGON rapidamente devido ao perfil arredondado das proteções de segurança móveis, que permitem alojar todos os motores no exterior com relação às unidades mecânicas que eles executam, facilitando o acesso do operador da linha ao realizar a manutenção.

A série CM FP ERGON inclui máquinas automáticas reunindo em uma única unidade as funções de um empacotador de invólucros e de um invólucro retrátil, para a embalagem de recipientes de plástico, metal, papelão ou vidro nos seguintes tipos de embalagem: caixa de papelão; pad de papelão + filme (apenas para produtos estáveis); bandeja de papelão + filme; pad de papelão sem filme; ou filme apenas.

Bandejas podem ser octogonais ou retangular, com paredes tendo a mesma altura ou alturas diferentes. As máquinas da série CM FP ERGON podem atingir uma produção de até 80 pacotes por minuto, de acordo com o modelo da máquina, o tipo de produto e o formato selecionado. Os agrupamentos de embalagens podem variar de acordo com a forma e dimensões dos contêineres; em geral, os agrupamentos mais solicitados são: 2x3, 3x4 e 4x6 para casos wrap-around e 4x3 e 6x4 para bandejas + pacotes de filmes.

Todos as embaladoras CM FP ERGON estão equipadas com um sistema de agrupamento eletrônico, comutação manual de formato e com o sistema “Easy-Load” para carregar automaticamente o magazine vazio de papelão

A capacidade do carregador pode ser aumentada através de unidades de expansão modulares.

	CM 600 FP ERGON
Velocidade (PPM)	60
Tipo de embalagens	Somente filme Almofada + Filme Bandeja + Filme Bandeja somente Bandeja octagonal Octagunal tray + film Caixa Wrap-around
Linhas	1

1Na correia transportadora de entrada da máquina, com correntes de baixo atrito feitas de material termoplástico, um grupo específico de guias oscilantes motorizadas alinham exatamente os recipientes vazios que se deslocam para a zona de formação do pacote, onde os recipientes são agrupados no formato selecionado através de hastes sincronizadas eletronicamente, operando em movimento contínuo.

2O novo sistema Easy-Load carrega automaticamente os espaços vazios com papelão em branco dedicado da máquina. O novo dispositivo de carregamento é constituído por um grupo de correias de transporte motorizadas equipadas em que o operador coloca facilmente o papelão em pilhas horizontais uniformes.

3Uma prancha de papelão em branco é pega do acumulador por um braço recem desenhado sem sucção de ar; ele movimenta-se ao longo da rampa e acomoda-se abaixo do grupo de produtos em trânsito sobre a esteira. No formador de bandeja, o papelão é dobrado envolvendo todo o grupo de produtos através de guias especiais formando uma caixa ou formando uma bandeja.

4Na forma da caixa ou bandeja a prancha de papelão é dobrada formando a caixa através de guias especiais. Depois uma haste dobra a aba da caixa lateral e as abas superiores e inferiores. A cola hotmelt sela posteriormente dando excelente resistência à caixa.

5Quando solicitado, o filme pode ser envolvido aoredor da bandeja e sobreposto na base do pacote.; o pacote finalmente entra no túnel de encolhimento. As partes mais folgadas do filme situadas na parte debaixo da caixa selam controladamente por um motor que mantém a correta tensão do filme.

Estrutura do rolamento da máquina jateado e pintado com pintura eletrostática
A máquina é equipada com portas de proteção de correr em alumínio anodizado que caracterizam uma forma arredondada que permitem alocar todos so motores (com baixo consumo de energia) ao lado de fora da máquina. O sistema de fecho de portas está equipado com um dispositivo de abrandamento, que acompanha a porta para que ela feche suavemente.
Ausência de caixas de velocidades emantendo o emprego de motores brushless ICOS equipados com servo-driver integrado o motor
Dispositivo de agrupamento de produtos contínua, com os dedos sincronizados eletronicamente feitos de materiais plásticos
Pastilhas lubricantes para toda vida
Nossas correntes transportadoras feitas de materiais termoplásticos, com baixo coeficiente de atrito
Acumulador de papelão situado abaixo do alimentador de transporte, ajustado de acordo com o tamanho do papelão.
Operador de CAM de intercaladores vertical de papelão com sistema de ventosas a vácuo
O desenrolador dos rolos de filme, colocado na parte inferior da máquina, é controlado por um motor brushless, o que garante a constante tensão do filme. Há dois rolos de filme: um está em funcionamento, o outro fica a espera. Quando o rolo de filme operacional é longo, a barra de selagem manual junta-se aos filmes. A fim de facilitar a substituição dos rolos de filme a máquina está equipada com um carrinho de suporte para troca dos rolos dedicado.
Antes do pacote entrar no túnel de encolhimento, o filme é cortado por uma faca com lâmina e, em seguida, uma enrolada em torno do grupo de recipientes e sobreposta na parte inferior da embalagem. O ajuste do comprimento do filme é eletrônico.
Grupo de faca compacto com lâmina de corte de filme operado por um motor brushless de acionamento direto "direct-drive"
Sistema de centralização automática para a filme impresso fornecido com marcas
Barras de escova antiestática com fibra de carbono
Gabinete elétrico da máquina com ar condicionado
O túnel de encolhimento apresenta soluções técnicas state-of-the-art, reduzindo o consumo de energia e garantindo um processo de trabalho amigo do meio ambiente. A correia transportadora do túnel é constituída por barras de fibra de vidro, impulsionadas por cadeias laterais (®SMI). Graças à análise precisa dos fenômenos termodinâmicos gerados pelo processo de contração, o túnel distribui fluxos de ar quente de uma maneira eficiente e homogênea na embalagem, assegurando assim a sua excelente qualidade no final do processo. Resistências estão posicionadas nas paredes laterais do túnel
Túnel de encolhimento com ventilação de ar forçada
Terminal de controle POSYC® montado disponibilizando corrente para todo o comprimento da máquina (modelo AFW/LSK/LSK SF/LWP)

Estrutura modular

As máquinas SMI são concebidas de acordo com princípios avançados de montagem em módulos e componentes mecânicos e eletrônicos intercambiáveis, que garantem uma redução dos "down-times" (tempos fora de trabalho) durante intervenções técnicas ou manutenção programada e a otimização do uso de peças de reposição em estoque.

Flexibilidade operacional

As máquinas SMI podem empacotar uma ampla quantidade de produtos em vários tipos de agrupamentos, de modo a satisfazer as necessidades do usuário final. Cada máquina pode ser equipada com dispositivos adicionais, que aumentam as funções básicas e asseguram o alto nível de customização para a embalagem final.

Motors conectados diretamente ao eixo de transmissão

As máquinas SMI não incluem caixas de velocidades: os motores estão ligados à unidade diretamente eixos. Consequentemente a vantagem é a redução da manutenção, ruídos e consumo de energia.

Formação contínua de embalagens

O sistema de embalagem contínua garantem um processo de produção rápido e que protege os recipientes de acidentes e quebras, também proporcionando maior confiabilidade, uma melhor qualidade da embalagem final com e uma redução de desgaste mecânico.

Pinos divisores de termo-plástico

Na zona de formação do pacote, o uso pinos divisores feitos de plástico duram mais do que os feitos de metal, você reduz o ruído da máquina e protege os recipientes (principalmente os de vidro) e suas etiquetas.

Fácil e baixo custo de manutenção

As portas de proteção do modelo ERGON permitem espaços mais amplos dentro da máquina oque possibilita também a colocação do motor externamente ao lado da máquina. Eles também são de fácil acessibilidade para eventual manutenções. Na verdade, o operador nem precisa entrar na máquina para manutenção de peças e qualquer intervenção que venha a precisar.

Tensão de filme constante e precisa sem ondulações

Rolo de filme com motor acoplado para melhorar a tensão e para manter o filme o mais esticado possível sem ondulações. Novo sistema tensionador de filme controlado por pistão para assegurar correto tensionamento e permitir rápida e fácil troca de bobinas tanto em operação de linha simples como dupla.

Corte automático e preciso de filme

Unidade de corte de filme equipada com motorização direta que permite realizar facilmente a manutenção do motor e reduzir as operações de manutenção.

Caixas perfeitas

As encaixotadoras WP são equipadas com guias fixas, que pressionam as paredes do pacote na saída da máquina. Este sistema assegura uma caixa perfeitamente equilibrada e resistente, enquanto que os sistemas de prensagem de corrente rotativa não podem garantir o mesmo nível de qualidade.

Interface simples entre homen e máquina

O painel de controle POSYC®, é muito fácil de usar, graças à interface intuitiva, o painel sensível ao toque auxiliam as funções de diagnóstico e suporte técnico em tempo real via POSYC®.