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Preenchedoras eletrônicas Hyper-clean

Série HEMF (oil)

HEMF - Sistema de enchimento em massa eletrônico

Os trinta anos de experiência da Enoberg (empresa do Grupo SMI) no fabricação de envasadoras e a crescente procura do mercado em termos de higiene, confiabilidade, simplicidade de manutenção e utilização das máquinas, levaram a empresa a fabricar a nova gama HEMF (Hyperclean Sistemas eletrônicos de enchimento com medidor de massa para produtos planos).
O sistema de envase eletrônico é baseado no uso de um medidor de fluxo massivo para cada válvula de enchimento. O medidor de fluxo detecta o fluxo do produto que enche cada garrafa; uma vez atingido o volume correto, o fluxômetro controla o fechamento da válvula de enchimento. 

Os sistemas integrados HEMF podem ser usados nas linhas de engarrafamento de:

  • produtos não eletricamente condutores, especialmente óleo

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1 Transferência de garrafas vazias
Após serem fabricadas pela sopradora, as garrafas vazias são transportadas da sopradora para o enchimento por "manuseio do gargalo" por transferência direta por menas de rodas estrela adjacentes. A roda em estrela na saída da sopradora é equipada com pinças sincronizadas eletronicamente com os suportes da roda em estrela na entrada de envase.


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2 Envase
Uma vez que o local de envase é alcançado, uma pinça agarra a garrafa pelo gargalo e a coloca sob a válvula de enchimento. O produto a ser envasado é posicionado em um coletor externo, de onde, por meio de uma bomba específica, é encaminhado para a válvula de envase. O enchimento é maciço, eletrônico com medidores de fluxo de massa baseados no princípio de Coriolis e colocados a montante de cada válvula de enchimento. Durante o processo de envase, o fluxômetro detecta a quantidade de produto que passa pela válvula. A medição é baseada em pulsos, que são comparados aos configurados para o formato em uso. Quando o valor definido é alcançado, o sinal de fechamento é enviado para a válvula de enchimento. Nesta fase, a garrafa cheia é transferida para a tampa.


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3 Tamponamento
Uma roda em forma de estrela permite centralizar a garrafa sob sua estação de tamponamento. A tampa proveniente do sistema de alimentação é recolhida por uma roda estrela de transferência denominada “pick and place”. A cabeça de tamponamento pega a tampa das rodas estrela e a aplica na garrafa. De acordo com a tampa a ser aplicada (tampa de rosca plástica ou tampa de pressão), o sistema de tamponamento pode operar por rotação ou pressão.A garrafa cheia e tampada é transferida para a esteira de saída.


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4 Esteira de saída
As garrafas cheias e tampadas são transferidas para um transportador de corrente que transporta as garrafas para fora da máquina. Este transportador está equipado com um sistema de ajuste automático de altura, que permite ajustar a base da garrafa de acordo com a altura da garrafa.


Precisão máxima de enchimento

O processo de enchimento é extremamente preciso, graças à utilização do fluxômetro, dispositivo eletrônico instalado próximo a cada válvula que detecta a vazão do produto que enche cada garrafa contando os pulsos e envia à válvula de enchimento o sinal de fechamento, uma vez que ficou cheio.

Medidor de fluxo de massa de alta precisão

O medidor de vazão de massa de alta precisão (medidor de vazão que usa o efeito Coriolis para determinar a quantidade exata de produto em cada passagem), instalado próximo às válvulas de enchimento. Permite obter uma medição rápida e com maior repetibilidade. Os medidores de vazão são caracterizados por uma alta estabilidade, com menor necessidade de calibração. Durante a medição, o impacto das condições ambientais (vibrações mecânicas, agitação, sprays, etc.) é mínimo. Além disso, não há limite de volume (o tamanho do contêiner não é limitado pela gama de células de carga). O controle da válvula de enchimento e a compensação automática são realizados através do PLC.

Válvula de enchimento simplificada com custos de manutenção reduzidos

Válvula de enchimento simplificada com número reduzido de gaxetas com redução significativa de custos e tempos para operações de manutenção.

Válvula de enchimento sem queda

A série HEMF está equipada com uma válvula de enchimento anti-gota especial para enchimento de óleo em contentores PET, com função anti-gotejamento específica no final do processo de enchimento.

Controle eficiente de duas velocidades de enchimento

A válvula permite controlar duas velocidades de enchimento para envasar de forma homogênea e eficiente, sem vazamento do produto do recipiente. A duração dos ciclos de enchimento (lento ou rápido) pode ser controlada de forma fácil e intuitiva através das receitas dentro da interface homem-máquina (HMI Posyc®).