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Automação 4.0

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Nas sopradoras SMI, desenhados de acordo com os parâmetros da INDÚSTRIA 4.0 os processos totalmente automáticos, os controladores eletrônicos e a fiação de barramento de campo são sinônimos de confiabilidade, flexibilidade operacional considerável e alto desempenho. Os componentes de hardware e software são "abertos" e modulares, de acordo com as mais importantes certificações internacionais e dependem de normas consolidadas do campo industrial e do setor de embalagem: diretrizes OMAC (Open Modular Architecture Controls), sercos, PROFIBUS, IEC61131, OPC, PC Industrial.

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Em particular, seguindo as diretrizes OMAC e Omac Packaging grupo de trabalho (OPW), a SMI pode garantir uma fácil integração com as outras máquinas em linha, tecnologia de fácil utilização e manutenção do valor de investimento. O sistema de automação e controle das máquinas SMI, chamado de MotorNet System®, inclui os seguintes componentes de hardware: MARTS (controlador de processo), POSYC (interface de máquina), COSMOS (servodriver digital para motores brushless), dGATE and aGATE (remoto IP65 I/O módulos digital/analógico).

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O MARTS é um PAC (Controlador de Automação Pragramável), com base num PC industrial, o qual pode ser programado em línguas IEC61131. Os servodrivers COSMOS e os módulos dGATE/aGATE I/O são conectados ao PAC via Sercos. O POSYC é um terminal HMI, (tela sensível ao toque IP65), com base em um PC industrial com drives sólidos.

Moldes SMI de estiramento-sopro são muito fáceis de usar; De fato, graças à tecnologia MotorNet System®, é possível:

  • Para definir o perfil o perfil de aquecimento para cada pré-molde os parâmetros que influenciam as fases do processo de estiramento-sopro (a partir de quando o pré-molde entra no módulo de aquecimento até o recipiente)
  • Para ajustar a potência de cada lâmpada em cada seção do módulo de aquecimento
  • Para controlar os parâmetros de operação de cada estação de estiramento-sopragem e monitorização de todo o processo de estiramento-sopro em tempo real
  • Para armazenar os parâmetros de cada recipiente soprado
  • Para verificar e definir a velocidade de produção da máquina, de acordo com os diferentes tipos de recipientes
  • Para levar a cabo a transição de uma forma rápida e fácil
  • Para resolver ou evitar quaisquer problemas, graças à teleservice, os alarmes gráficos apresentados no POSYC e o sinal de as intervenções de manutenção a serem efectuadas
  • Para ter acesso aos manuais on-line sobre o POSYC
  • Para garantir elevadas saídas, os níveis de excelente qualidade e baixo ruído
  • Para monitorar o desempenho e analisar os down-times (Diagrama de Pareto)
  • Para trocar o POSYC com PC Painel compatível (SIEMENS, ALLEN BRADLEY)
  • Para trocar o COSMOS com sercos compatíveis servodrivers perfil pack.